如何防止磁棒呈現(xiàn)氧化的狀況

　　1、采購原資料時，要保證稀土金屬的純度，降低氧含量。磁棒的資料貯存時，要用塑料袋密封好，放入桶內(nèi)，防止與空氣接觸，質(zhì)量要求較高的資料在配料完畢時，充氮氣維護(hù)并包扎好袋口。配料時小塊的金屬釹等稀土資料，盡量不要切開備用過多，時刻稍長即會氧化，如金屬釹斷口發(fā)紅，金屬鐠會發(fā)白等。

　　2、熔煉進(jìn)程中要保證爐子的氣氛，新模子、新爐子或補爐較多的爐子，須烤干后方可正式投入生產(chǎn);熔煉爐的閥、銜接部位等密封性要保證正常。

　　3、磁棒的制粉工序中，它的粗破、中碎、氣流磨、拌和均須按工藝充氮氣維護(hù)。隨時查看和彌補裝料的不銹鋼桶的氮氣壓力，運用前查看不銹鋼桶閥門或塑料袋是否有漏氣，運用時發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換或外套新袋處理。加工時發(fā)現(xiàn)粉料發(fā)熱，應(yīng)采取充氮等降溫辦法，以防止氧化。

　　4、在成型進(jìn)程應(yīng)密切重視稱粉箱、氮氣維護(hù)箱的氧含量，保證低于工藝規(guī)則的值，以防磁棒的磁粉氧化。在剝油、進(jìn)爐進(jìn)程，要求時刻要緊湊。特別是高性能產(chǎn)品尤為重要，須依據(jù)工藝要求在氮氣維護(hù)箱內(nèi)操作。防備產(chǎn)品菱角、邊角氧化。

　　5、要常常留意運用的氬氣純度，發(fā)現(xiàn)不正常的應(yīng)及時處理。常常觀察冷卻水溫度，確認(rèn)冷卻時刻，出爐產(chǎn)品溫度低于80℃防止高溫出爐，形成產(chǎn)品氧化。